中新网威海9月21日电 (钟余)硬科技企业最缺什么？不是技术，是愿意等的钱。
一项技术从实验室走到产线 ，往往要“熬 ”好几年 ，资本常常等不起 。2025年12月，国家创业投资引导基金启动，将种子期 、初创期 、早中期企业作为投资重点 ，用耐心资本陪伴企业“长跑” 。
一笔“愿意等的钱”如何真正落到产线上？在山东 ，耐心资本正以自己的方式回答这一问题。
技术过硬，却缺一笔钱
威海新佳电子有限公司(简称“新佳电子 ”)的无尘车间里 ，一条全自动化的车规级碳化硅模块专用生产线正满负荷运转。经过数十道精密工序后 ，一块块巴掌大小的碳化硅功率半导体模块走下产线，进入国内头部车企供应链 。
“如果将应用系统比喻为人体 ，功率半导体就是心脏 ，保证全身电能的输送、管理和控制 。 ”新佳电子总经理刘洋表示，以热导率为例 ，功率半导体芯片需要在大约一平方厘米的面积上 ，承载1200伏电压、200安电流集中通过所产生的热量，且通电时热量持续积聚 ，必须快速散出才能保证稳定工作。
“这对封装环节的材料与焊接工艺是个大挑战 。”刘洋介绍 ，芯片与底板结合需要使用焊片，若焊片在烧结过程中产生气泡空洞，将导致散热不良 、局部高温 ，严重时甚至烧穿芯片 ，影响行车安全 。为突破这一技术难点，公司研发团队历时5年 、历经3代设备升级 ，最终把芯片焊接空洞率控制在0.5% ，达到世界 先进水平。
技术过硬，但不等于不缺钱 。“一条车规级产线投资要四千多万元 。2023年 ，公司正处于规划布局车规级功率半导体模块新产线的关键时期 ，对资金的需求量非常大。 ”刘洋告诉记者 。
企业创始人乜连波坦言，公司先前一直按照原有模式在发展 。自己曾亲眼看着不少同行在技术攻坚期资金链断裂 ，对引入外部资本较为谨慎 ，因此先后拒绝了十几家投资机构。
改变始于2021年鲁信创投的主动接触 。鲁信创业投资集团股份有限公司(简称“鲁信创投 ”)，是山东省鲁信投资控股集团有限公司(简称“鲁信集团”)旗下从事创业投资业务的核心板块 。鲁信创投战略研究发展部副部长张奥然回忆 ，当时双方前后共磨合了两年时间 ，反复沟通实业发展节奏，最终才打消了创始人的顾虑。2023年，鲁信创投联合威海地方引导基金 ，通过威海鲁信知欣基金向新佳电子投资2210万元。
钱进来后 ，变化是实打实的 。刘洋告诉记者，这笔资金就像“及时雨 ” ，不仅为新产线建设和设备采购提供了资金保障 ，也助力公司通过逆周期布局，实现了产能规模的快速攀升和产品良率的持续提升 。
“在新佳电子所属的半导体赛道 ，鲁信创投先后布局了芯片设计、材料 、设备 、晶圆制造及封装测试等关键环节 ，已形成‘设计—材料—设备—制造—封测’的完整产业链闭环。 ”在鲁信创投党委委员、副总经理邱方看来，各环节企业互为上下游 、协同联动 ，将持续催生出技术迭代 、价值倍增的链式反应 。
资金到位 ，客户也来了
距新佳电子不远，威海威硬工具股份有限公司(简称“威硬工具”)的精密车间里 ，高精密机床高速运转 ，一件件超硬刀具在激光、电弧与磨削中完成精密成型 。
“刀具看起来不起眼，却是工业母机上的关键部件。没有它，现代工业的零部件就加工不出来 。 ”威硬工具总经理赵乐拿起一款用于汽车发动机气门导管孔加工的刀具介绍道 ，“这款刀具负责加工的是确保发动机工作性能与油耗降低的关键部位 ，对尺寸 、形状精度和表面粗糙度有着极为苛刻的要求 。 ”
成立于2000年的威硬工具是国家级专精特新“小巨人”企业，专注做高精密 、高性能的定制化超硬材料刀具。2023年获得鲁信创投投资入股时 ，企业同样处在技术攻关、设备升级的重要节点 。
“设备的费用 并不便宜 ，单台价值几百万甚至近千万元 。资金到位后，企业能更从容地深耕工艺 、迭代产品。 ”赵乐表示 ，资金之外 ，还有客户资源 。鲁信创投投资的许多高端装备制造 、航空航天项目都是其潜在客户 。“这种产业链生态的联动合作，是单纯财务投资替代不了的。 ”
资料显示 ，截至近来 鲁信创投已累计投资企业360余家 ，90%以上的资金投资在“硬科技”领域，过半项目为初创期和成长期企业 ，民营企业数量占比逾九成 ，“专精特新”企业超120家。
如今，威硬工具也正加速从“卖刀具 ”向“刀具管理服务商 ”转型，并在汽车领域之外 ，向消费电子、航空航天、半导体等战略性新兴产业领域拓展 ，在碳纤维材料加工等精尖方向上持续突破 。
老厂的绿智融合升级
金融服务实体经济，不光是把钱投给企业 ，也包括自己扎根实业 ，山东鲁信天一印务有限公司(简称“鲁信天一”)就是鲁信集团实业板块的企业之一 。当前，这家深耕医药包装领域多年的企业 ，正加速向绿色化 、智能化转型。
在鲁信天一的生产车间 ，一盒盒药品包装整齐码放，和传统药盒不同 ，这些包装内部没有塑料内托 。传统药盒靠塑料内托固定药品 ，耗材成本高，还带来白色污染 。据介绍 ，鲁信天一的研发团队反复攻坚 ，实现盒衬一体成型，进而省去塑料内托，减塑降碳的同时使包装结构更加稳固。
以此为起点 ，鲁信天一构建起“源头替代 、过程控制、末端治理 ”的三位一体绿色制造体系 ，并着力绿色能源，在厂区建成光伏项目 。今年5月 ，企业又投运工商业储能项目 ，构建起“光伏发电＋储能调峰 ”综合绿色供能体系 。
此外，智能化改造也让老厂的生产节奏快了起来。企业陆续引进高端印刷和全自动包装设备 ，打通ERP 、MES等生产管理系统 ，实现了从订单到出库的全流程数字化管控 。如今，鲁信天一已有多条世界 先进生产线 ，年产能近50亿只标准彩盒 。近来 ，企业正加快推进新厂区建设，向“智能绿色包装综合服务商”的目标迈进。
从功率半导体模块到超硬刀具 ，再到一只只药盒 ，车间里的产品各不相同，背后却是同一个逻辑 。在鲁信集团的布局里，金融 、投资、实业相互支撑 ，把钱引向实体经济最需要的地方 ，把资本优势变成产业优势 。这也是山东产业转型的一个切面。(完)
（文章来源：中国新闻网）
